机械零部件加工是装备制造业不可或缺的重要环节，对重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性起着决定性作用。机械加工受巨大的市场拉动和政策支持，中国已成为全球最大的掘进机械加工制造基地和应用市场，国产掘进机械加工也在国际市场形成一定的竞争力。

机械加工主要分为冷加工和热加工。冷加工是在常温下进行的，不会引起零件工件的化学或物相变化，包括切削加工和压力加工。热加工则是在高于或低于常温的状态下进行，会引起零件工件的化学或物相变化，常见有热处理、煅造、铸造和焊接。冷热处理在装配时经常用到，例如轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。

切割加工工艺是将金属零部件板分成两半、三分之一或更小的部分，常见于激光和等离子炬等机器。冲孔加工工艺是在机械零部件上形成孔，通过将机械零部件放置在模具下方并通过钻头进行穿孔。金属切削工艺是使用机器从一块金属上去除部分，通常在车床上进行。铸件加工工艺是运用铸造，将熔融金属倒入模具中，然后凝固成特定形式。

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造工艺的分类及特点按照锻造温度，可以分为热锻、温锻和冷锻。按照生产工具不同，可以将锻造技术分成自由锻、模锻、碾环和特种锻造。

随着科技的不断发展，机械零部件加工正朝着智能化、精密化方向发展。通过引入先进的数控技术和自动化设备，可以大大提高加工精度和生产效率。此外，智能制造技术的应用也为机械零部件加工带来了新的机遇，可以实现零部件的定制化和个性化生产。

机械零部件加工行业的发展前景非常可观，但仍存在一些挑战。产能不足、供应链不稳定、行业经济波动等问题对零部件企业的生产经营带来了一定的风险和影响。为了克服这些挑战，企业应该加强供应链的维护与建设，增强整零的战略协作，发挥装备优势。

总之，机械零部件加工是装备制造业的核心环节，对于国家经济发展具有重要意义。随着科技的不断进步和市场的需求变化，机械零部件加工将朝着智能化、精密化方向发展。企业应抓住机遇，加强技术创新和供应链建设，提高产品质量和竞争力，为我国装备制造业的发展做出更大的贡献。